Darba rūdīšana
(1) Darba sacietēšanas cēloņi Mehāniski apstrādātajā virsmas slānī griešanas laikā radīsies dažādas plastiskas deformācijas pakāpes
Spēcīga deformācija mainīs griežamā materiāla apstrādes īpašības. Neviena instrumenta griešanas malu nevar pilnībā uzasināt, kad strupās loka griešanas malas un tai blakus esošās sānu virsmas griešana, ekstrūzija un berze, metāla daļiņas uz apstrādātās virsmas tiek savītas, izspiestas un salauztas, kā parādīts attēlā { {0}}, šo parādību, kas izraisa virsmas slāņa cietības palielināšanos smagas plastiskas deformācijas dēļ, sauc par sacietēšanu ar darbu, ko sauc arī par aukstā darba sacietēšanu. Pēc sacietēšanas palielinās metāla materiāla tecēšanas robeža, un uz apstrādātās virsmas parādās mikroplaisas un paliekošie spriegumi, kas samazina materiāla noguruma izturību.
(2) Faktori, kas ietekmē darba sacietēšanu:
1) Palieliniet instrumenta slīpuma leņķi, samaziniet instrumenta strupā apļa rādiusu un samaziniet griešanas slāņa metāla plastisko deformāciju, tādējādi samazinot sagataves sacietēšanas pakāpi.
2) Jo lielāka ir sagataves materiāla plastiskums un lielāks stiprināšanas indekss, jo nopietnāks ir sacietējums. Vispārējam oglekļa konstrukcijas tēraudam, jo mazāks oglekļa saturs, jo lielāka ir plastiskums un nopietnāks sacietējums. Augsta mangāna tērauda Mn12 stiprināšanas indekss ir ļoti liels, un apstrādātās virsmas cietība pēc griešanas palielinās vairāk nekā 2 reizes; Krāsaino sakausējumu metāliem ir zema kušanas temperatūra un tie ir viegli vājināmi, un darba rūdījums ir daudz vieglāks nekā konstrukcijas tērauds, vara daļas ir par 30% mazākas nekā tērauda daļas, un alumīnija daļas ir aptuveni par 75% mazākas nekā tērauda daļas.
3) Ja padeve ir salīdzinoši liela, palielinās griešanas spēks, pastiprinās virsmas slāņa metāla plastiskā deformācija un palielinās sacietēšanas pakāpe.
4) Palielinoties griešanas ātrumam, samazinās plastiskā deformācija, samazinās arī plastiskās deformācijas zona, līdz ar to samazinās sacietējušā slāņa dziļums. Savukārt, palielinoties griešanas ātrumam, paaugstinās griešanas temperatūra un paātrinās ķīmiskais process. Tomēr griešanas ātruma palielināšana saīsinās siltuma vadīšanas laiku, tāpēc ir par vēlu vājināt. Kad griešanas temperatūra pārsniedz Ac, virsmas slāņa struktūra radīs fāzes transformāciju un veidos dzēšanas struktūru. Tā rezultātā palielināsies sacietēšanas dziļums un pakāpe. Sacietējušā slāņa dziļums vispirms samazinās, palielinoties griešanas ātrumam, un pēc tam palielinās, palielinoties griešanas ātrumam.
Lai samazinātu darba rūdīšanas slāņa dziļumu, var izmantot efektīvus dzesēšanas un eļļošanas pasākumus.
