Uzbūvēta mala un piesis
(1) Kad iebūvētā mala sagriež plastmasas metāla materiālu, jo sagataves materiāls tiek saspiests, mikroshēma rada lielu spiedienu uz instrumenta grābekļa virsmu, un berze rada lielu griešanas siltuma daudzumu. Šajā augstajā temperatūrā un spiedienā skaidas daļa, kas saskaras ar instrumenta grābekļa virsmu, berzes ietekmē tiek nosacīti palēnināta, veidojot "aizturi". Ja berzes spēks ir lielāks par sasaistes spēku starp materiāla iekšējām īpašībām, daži materiāli no atlikušā slāņa pielīp pie griešanas malas, veidojot ķīļveida metāla bloku ar augstu cietību (parasti 2–3,5 reizes lielāku cietību). apstrādātā materiāla cietība), kas ieskauj griešanas malu un nosedz daļu no grābekļa virsmas, šo ķīļveida metāla bloku sauc par apbūvētu malu, kā parādīts attēlā 2-6-9.
1) Priekšrocības: iebūvētās malas cietība ir augstāka nekā izejmateriāliem, kas var aizstāt griešanas malu un uzlabot griešanas malas pretestību; Tajā pašā laikā iebūvētās malas klātbūtne palielina instrumenta faktisko slīpuma leņķi, un instruments kļūst asāks.
2) Trūkumi: Apbūvētās malas esamība faktiski ir veidošanās, nokrišanas, veidošanās un no jauna nokrišanas process: daļēji atdalītā apbūvētā mala pieķersies apstrādājamā priekšmeta virsmai: un instrumenta faktiskais stāvoklis. uzgalis mainīsies arī, mainoties apbūvētajai malai: tajā pašā laikā, tā kā apbūvētajai malai ir grūti izveidot asāku griešanas malu, tas apstrādē radīs zināmu vibrāciju. Tāpēc tiks ietekmēta pēc apstrādes iegūtā sagataves virsmas kvalitāte un izmēru precizitāte.
3) Apbūves malas cēloņi ir daudz. Šie faktori galvenokārt ietver griešanas apstākļus, piemēram, sagataves materiālu, griešanas ātrumu, griešanas šķidrumu, instrumenta virsmas kvalitāti, instrumenta slīpuma leņķi un instrumenta materiālu. Ja sagataves materiālam ir augsta plastiskums un zema izturība, berze starp šķembu un grābekļa virsmu ir liela, skaidas deformācija ir liela, un to ir viegli pielīmēt pie naža un izveidot apbūvētu malu, kā arī izveidotā izmēra. -augšmala arī ir liela. Griežot trauslus metāla materiālus, skaidas tiek sasmalcinātas, kontakta garums starp nazi un skaidām ir īss, berzes spēks ir mazs, griešanas temperatūra ir zema, un parasti nav viegli izveidot apbūvētu malu.
4) Inhibīcijas pasākumi izveidotiem malu audzējiem.
A: Mikroshēmas ātrumam jābūt atbilstošam. Griešanas ātrumu ietekmē griešanas temperatūras ietekme uz grābekļa virsmas maksimālo berzes koeficientu un sagataves materiāla īpašībām, un apbūvētās malas veidošanos var samazināt, kontrolējot griešanas ātrumu, lai kontrolētu griešanas temperatūru. zem 300 grādiem vai virs 500 grādiem.
B : atbilstoši palieliniet slīpuma leņķi. Jo lielāks ir slīpuma leņķis, jo asāks ir instrumenta relatīvais un mazāka skaidu deformācija, tiek samazināts griešanas spēks un samazināta virsmas berze, tādējādi samazinot apbūves malas veidošanās apstākļus. Ir pierādīts, ka priekšējā leņķa palielināšana līdz 35 grādiem parasti nerada apbūvētu malu.
C : Palielinoties padevei, palielinās griešanas dziļums un palielinās kontakta garums starp instrumentu un mikroshēmu, kas ir viegli veidojama apbūvēta maliņa. Ja padeves ātrums ir atbilstoši samazināts, var samazināt malas nosēšanās iespējamību.
D: griešanas šķidruma ar labu eļļošanas veiktspēju izmantošana var arī samazināt vai novērst nogulsnētu malu.
(2) Zvīņu mugurkauls attiecas uz apstrādātās virsmas mērogu, kā parādīts attēlā 2-6-10, tā ir parādība, kas bieži rodas, griežot plastmasas metālus ar mazāku griešanas ātrumu, kas pasliktina apstrādātās virsmas kvalitāti un palielina virsmas raupjuma vērtību. Apstrādājot sagataves apstrādes centros, mērogošanas rašanos var samazināt, mainot instrumenta ģeometriju, palielinot slīpuma leņķi un saglabājot griešanas malu asu, kā arī izmantojot pārklātus ieliktņus.
