Titāna sakausējuma apstrādes instrumentiem ir jābūt labai grābekļa virsmas apdarei, un nazim jābūt ar labu stingrību un labu plastiskumu. pārklājums. Turklāt ir nepieciešama precīzāka asināšana, instrumenta stabilitāte ir laba un instrumenta koncentriskums ir augsts, lai tas varētu tikt galā ar grūti sagriežamo titāna sakausējumu.
Turklāt titāna sakausējuma procesa veiktspēja ir slikta, griešana ir sarežģīta, un karstās apstrādes laikā ir ļoti viegli absorbēt piemaisījumus, piemēram, ūdeņradi, skābekli, slāpekli un oglekli. Ir arī slikta nodilumizturība un sarežģīts ražošanas process. Titāna rūpnieciskā ražošana sākās 1948. gadā. Nepieciešamība pēc aviācijas nozares attīstības liek titāna nozarei attīstīties ar vidējo gada pieauguma tempu aptuveni 8 procenti. Pašlaik titāna sakausējumu apstrādes materiālu ikgadējā produkcija pasaulē ir sasniegusi vairāk nekā 40, 000 tonnas, un ir gandrīz 30 veidu titāna sakausējumi.
Titāna sakausējumu griešanas procesā jāpievērš uzmanība šādiem jautājumiem: titāna sakausējumu griešana jāsāk no diviem aspektiem: griešanas temperatūras samazināšana un savienojuma samazināšana, labas sarkanās cietības, augstas lieces izturības, labas siltumvadītspējas un sliktas afinitātes izvēles. ar titāna sakausējumiem Piemērotākais instrumenta materiāls, volframa tērauds ir piemērotāks. Ātrgaitas tērauda vājās karstumizturības dēļ pēc iespējas vairāk jāizmanto volframa tērauda frēzes.
