Zobu skaits
Uz gala frēzēm ir vēl viens svarīgs parametrs, par kuru var arī teikt, ka tas galvenokārt atspoguļojas gala virsmas skatā, tas ir, gala frēzes zobu skaits.
Ir vairākas kombinācijas no kopējā zobu skaita un to zobu skaita, kas šķērso gala frēzes centru, kā parādīts attēlā 3-14 no kreisās uz labo pusi: viena zoba frēze, 2 zobu frēze - 2 zobu apakšcentrs, 2 zobu dzirnaviņas - 1 zoba apakšcentrs, 3 zobu dzirnavas - 1 zoba apakšcentrs, 4 zobu dzirnavas - 2 zobu apakšcentrs un vairāku zobu frēzes - 0 zobu apakšcentrs. Frēzes griezēja zobu skaits ir saistīts ar frēzēšanas efektivitāti, un frēzes stingrība ir saistīta ar frēzes serdes diametru. Attēlā 3-15 ir vienkāršota diagramma, kas parāda saistību starp frēzes zobratu skaitu un frēzes stingrību un skaidu ietilpību.
2-zobu (rievu) frēzi raksturo liela skaidu noņemšanas vieta un nepietiekama stingrība, kas ir piemērota garu šķembu materiāliem.
3-zobu (rievu) frēzi raksturo liela skaidu telpa, laba stingrība, augsta griešanas efektivitāte un laba daudzpusība.
4-zobu (rievu) frēzi raksturo neliels skaidu noņemšanas vietas trūkums, bet frēzei ir laba stingrība, kas ir piemērota efektīvai apdarei un labai sagataves virsmas kvalitātei.
6-zobu (rievas) frēzei ir raksturīga ļoti maza skaidu noņemšanas vieta, taču frēzei ir lieliska stingrība, šis frēzes ir ļoti piemērotas apdarei, efektīvai apstrādei, augstas cietības apstrādei un apstrādes virsmas kvalitātei. ir ļoti labs.
Protams, ir iespējams palielināt šķembu vietu ar tādu pašu zobu skaitu, taču tā rezultātā samazināsies stingrība. Šī ģeometrija (skatiet attēlu 3-16) ir piemērota zemas stiprības krāsaino metālu, piemēram, alumīnija un vara, apstrādei. No vienas puses, tā kā šāda veida metāla izturība ir zema, instrumenta griešanas spēks ir mazs, un instrumentam nepieciešamais spēks ir arī mazs, un zemāka izturība joprojām ir piemērota šādam frēzēšanas uzdevumam; No otras puses, šāda veida materiāliem ir zems griešanas siltums, pateicoties tā mazajam griešanas spēkam.
Tomēr tieši tāpēc, ka šāda veida materiāla griešanas spēks un griešanas siltums ir mazs, un griešanas apjomu var palielināt pēc skaidu turēšanas jaudas palielināšanas, bet palielinātais griešanas daudzums palielina griešanas spēku, lai nodrošinātu stingrību. instruments ir jāuzlabo, tāpēc jāizmanto gala frēze ar dubulto serdes diametru, kā parādīts attēlā 3-17. Šeit redzamā frēze ir Jabro-Solid no Seco Tools krāsām, savukārt Walter Tools Proto·max TM tG ir parādīta pelēkā krāsā. Divkāršā serdeņa diametra dizains nodrošina zināmu līdzsvaru starp skaidu turēšanas spēju un instrumenta stingrību.
Attēlā 3-18 ir shematiska diagramma ar speciāli modificētas frēzes rievas dibenu. Šajā gadījumā modificētās frēzes stingrība ir daudz augstāka nekā parastā noklusējuma rievas dibena stingrība, un skaidu deformācija izlādes laikā tiek pastiprināta, un skaidas ir stingrākas.
Vienam un tam pašam zobu skaitam ir atšķirīga struktūra, tas ir, nevienlīdzīgi zobi. Attēlā 3-19 ir divu veidu nevienlīdzīgu frēžu shematiska diagramma. Nevienlīdzīgie griezēja zobi griešanas laikā var radīt mainīgas griešanas frekvences, kas nav viegli rezonē ar darbgaldu un nomāc instrumenta vibrāciju frēzēšanas laikā.
Papildus zobu skaitam frēzes skaidu ietilpība ir saistīta arī ar apkārtmēra zobu ģeometriskajiem parametriem, un tālāk ir apskatīti frēzes riņķveida zobi.
3-14
3-15
3-16
3-17
3-18
3-19
Apkārtmēra zobi
Frēzes zobus gala frēzes ārējā aplī sauc par apkārtmēra zobiem. Riņķveida zobs ir galvenā gala frēzēšanas daļa, kas nodarbojas ar sānu malu frēzēšanu.
◆ Spirāles leņķis
Pirmais apspriežamais apkārtmēra zoba parametrs ir spirāles leņķis, kas ir leņķis starp frēzes spirālveida griešanas malas pieskares līniju un frēzes asi, kā parādīts attēlā 3-20.
Griešanas teorijā spirāles leņķis ir arī aksiālais slīpuma leņķis instrumenta ārējā aplī (aksiālo slīpuma leņķi un saistīto tekstu, lūdzu, skatiet 1-33 attēlā).
Gala frēžu dažādu spirāles leņķu galvenā ietekme uz griešanas veiktspēju ir parādīta attēlā 3-21. Kā redzams attēlā, taisnās rievas gala frēzēm (spirāles leņķis 8-0 grādi) labajā pusē ir nulle aksiālais griešanas spēks nulles aksiālā slīpuma leņķa dēļ, un viss griešanas spēks ir radiālā virzienā. ar vājāko stingrību, tāpēc tas ir pakļauts pļāpāšanai. No otras puses, kreisās un vidējās spirālveida grieznes tiek sadalītas aksiālajos virzienos, pateicoties griešanas spēka daļai (aksiālais virziens ir virziens ar vislabāko frēzes stingrību), un tiek samazināta radiālā slodze, un pļāpāšana nav viegli rasties.
No otras puses, taisnās rievas frēzes skaidu plūsma ir šķērsvirziena, ko viegli traucē sagataves griešanas laukums un veido sekundāru griezumu, un skaidu noņemšanas veiktspēja ir slikta. Spirālveida griezēja skaidas tiek izvadītas no griešanas zonas perpendikulāri griešanas malai, un tiek ievērojami uzlabota skaidu evakuācijas veiktspēja.
Attēlā 3-22 parādīta griezēja zobu skaita un spirāles leņķa ietekme uz kopējā griezuma garuma aksiālo komponentu. Griešanas uzdevumam ar 10 mm diametra frēzi ar griešanas platumu (pazīstams arī kā "griešanas radiālais dziļums") 10 mm un griešanas dziļumu (pazīstams arī kā "aksiālais griešanas dziļums") 15 mm, aksiālā projekcija no kopējās saskares malas garums frēzei ar 2 spraugām un 30 grādu spirāles leņķi ir aptuveni 17 mm; Izmantojot 3-rievas 30 grādu spirāles griezēju, kopējā kontakta malas garuma aksiālā projekcija palielinās līdz aptuveni 25 mm. Ja tiek izmantota 4-rievas 30 grādu spirāles leņķa frēze, kopējā kontakta malas garuma aksiālā projekcija tiek palielināta līdz aptuveni 30 mm un visbeidzot, ja tiek izmantota 6-rievas 60 grādu spirāles leņķa frēze. Izmantojot, kopējā kontakta malas garuma aksiālo projekciju var palielināt līdz aptuveni 47 mm. Šie dati liecina, ka, palielinoties frēzes zobu skaitam, palielinās arī griešanas šķautņu skaits, kas saskaras ar sagatavi, palielinās kopējās saskares malas garuma aksiālā projekcija, un spirāles leņķa palielināšanas efekts ir līdzīgs. Palielinoties kopējā kontakta malas garuma aksiālajai projekcijai, tiek samazināta slodze uz zoba garuma vienību, un griešanas efektivitāti var uzlabot, ievērojot pieņēmumu, ka zobu slodze paliek nemainīga.
Attēlā 3-23 ir parādītas četras dažādu griešanas virzienu un spirālveida rievu griešanās virzienu kombinācijas, parastais ir labā spirālveida zoba labais griešanas virziens, vispārīgi runājot, frēzes griešanas virzienu galvenokārt nosaka vārpstas griešanās virziens frēzmašīna, un pēc griešanas virziena noteikšanas spirāle nosaka aksiālā griešanas spēka virzienu.
Attēlā 3-24 parādīta JS840 frēze ar dubultās spirāles virzienu. Šo frēzi izmanto oglekļa šķiedras kompozītmateriālu paneļu sānu malu apstrādei. Tā kā oglekļa šķiedras kompozītmateriālu paneļi ir izgatavoti no vairākiem dažādiem materiāliem, ir grūti izvairīties no atslāņošanās ar parastajiem frēzēm. JS840 frēzes priekšrocības ir: griešanas spēks pretējā virzienā ir sadalīts lejupvērstā spiedienā un centrālajā spēkā: skaidu telpa ir liela, kas veicina skaidu noņemšanu: griešanas kontakta laukums ir mazs, kas rada mazāku griešanas siltumu. un griešanas spēks: uz šķiedras tiek radīts tikai bīdes spēks, un nav vērpes līdz vidum.
Attēlā 3-25 parādīta Sumitomo Electric GSXVL tipa pretvibrācijas gala frēze. Šī gala frēze ne tikai izmanto nevienādus zobus, kā parādīts attēlā 3-19, bet arī uzlabo aizsardzību pret vibrācijām, apstrādājot sānus ar nevienlīdzīgiem spirāles leņķiem.
3-20
3-21
3-22
3.23
3-24
3-25
