Cieta karbīda frēzes kāts
Cieta karbīda frēzes kāts galvenokārt ir taisns kāts ar pilnu cilindru (sk. 3-35. att.) un cilindrisks kāts ar griešanas plakni (parasti pazīstams kā "uzmontēts uz sāniem" vai "uzmontēts uz sāniem"). ).
3-35
Taisns kāts
Taisnā kāta griezēja kāts ir pilns cilindrs, tāpēc pašam kātam ir laba precizitāte un iespīlēšanas centrēšana. Tā sauktais taisnais kāts nenozīmē, ka kāta diametrs un darba daļas D diametrs ir vienādi pamatizmēri. Dažreiz darba daļas D diametrs būs lielāks par kāta diametru (Dd), ko sauc par "sarūkošo"; No otras puses, darba daļas D diametrs būs mazāks par kāta diametru (D.
Nostiprinot taisnu kātu ar vispārēju iespīlēšanas metodi (piemēram, atsperpatronu), galvenā paļaušanās ir uz berzi, tāpēc dažreiz iespīlēšanas spēks ir nepietiekams. Ja liela spirālveida leņķa frēzei ar lielu aksiālo spēku tiek izmantota taisna kāta konstrukcija, patronu ir vieglāk izvilkt, it īpaši, ja rodas "izgriezuma" parādība, kā parādīts 3-5a attēlā.
Tāpēc, ja sānu/rievu frēzēšanai izmantojat lielu spirālveida frēzi, izmantojiet drošāku patronu, piemēram, elektrisko patronu vai patronu ar drošu fiksatoru, vai arī varat izmantot cilindrisku kātu ar griešanas plakni, kā aprakstīts. zemāk.
Vēl viena svarīga cilindriska kāta cieta karbīda gala frēzes ar griešanas plakni kāta struktūra ir cilindrisks kāts ar griešanas plakni (sk. attēlu 3-37). Frēzes piedziņa ar griešanas plakni nav atkarīga no berzes, tā ir atkarīga no griešanas plaknes piespiedu piedziņas spēka, tāpēc nav slīdēšanas. Tajā pašā laikā griešanas plakne ierobežo frēzi arī aksiālā virzienā, un "instrumenta krituma" parādība nenotiek.
3-36
3-37
Cilindrisks kāts ar griešanas plakni.
Cita galvenā cietā karbīda gala frēžu kāta struktūra ir cilindrisks kāts ar griešanas plakni (sk. attēlu 3-37). Frēzes piedziņa ar griešanas plakni nav atkarīga no berzes, tā ir atkarīga no griešanas plaknes piespiedu piedziņas spēka, tāpēc nav slīdēšanas. Tajā pašā laikā griešanas plakne ierobežo frēzi arī aksiālā virzienā, un "instrumenta krituma" parādība nenotiek, kad griezējs tiek izņemts.
Atkarībā no kāta diametra šī struktūra var būt tāda, kā parādīts attēlā 3-37 tikai ar vienu griešanas plakni, vai lielāka ar divām griešanas plaknēm. Šie divi nav divi standarti, bet tikai divu veidu standarta kāti dažādu izmēru segmentos. Tomēr, tā kā divu griešanas plakņu struktūra tiek izmantota, ja kāta diametrs ir lielāks vai vienāds ar 25 mm, 20 mm un mazāks frēzes pamatā ir vienas griešanas plaknes struktūra.
Griešanas plaknes dēļ kāta smaguma centrs teorētiski nedaudz novirzās no kāta ass, un tas atrodas spiediena virsmas pusē. Tas tiks izmantots turpmākajā analīzē.
Lai gan šī konstrukcija var izvairīties no dažām taisnā kāta problēmām, ko darbina berze, ir arī trīs trūkumi.
1) Pirmais trūkums ir tas, ka instrumenta un instrumenta turētāja koaksialitāte nav laba. Teorētiski vienmēr ir neliela atstarpe starp cilindrisko kātu ar griešanas plakni un cilindrisko caurumu tā nostiprināšanai. Kad cilindriskais kāts ir ievietots instrumenta turētāja apaļajā caurumā un nofiksēts ar skrūvi, instruments tiek nospiests uz vienu pusi, un tā saspiešanas stāvoklis ir parādīts attēlā 3-38, instrumenta ass un ass. instrumenta turētājs radīs nobīdi, kā rezultātā instrumentam un instrumenta turētājam būs dažādas asis.
2) Otrs trūkums ir slikta kontaktu stingrība. Kā redzams attēlā 3-38, pēc tam, kad griezējs ir nostiprināts, vienā griezēja pusē ir šaura saskares josla ar kātu, bet otrā pusē nav. Saskares zonas izmērs un tukšuma izmērs ir šaurs un sprauga ir pārāk liela, kā rezultātā kontaktvirsma var viegli deformēties, un šī deformācija var negatīvi ietekmēt instrumenta turētāja savstarpējo aizvietojamību.
3) Trešais trūkums ir tas, ka dinamiskais līdzsvars nav ideāls. Papildus iepriekš minētajai nelīdzsvarotībai, ko izraisa pati saplacināšanas struktūra, piemēram, instrumenta turētāja smaguma centra un instrumenta turētāja ass mazā ekscentricitāte, šo nelīdzsvarotību pastiprina saspiešanas process. Tas ir ļoti neizdevīgi liela ātruma apstrādei.
3-38
