Mikroshēmas veids
Dažādiem sagataves materiāliem un dažādiem griešanas apstākļiem ir dažādas deformācijas pakāpes griešanas procesā, kā rezultātā veidojas dažādas skaidas. Atkarībā no deformācijas pakāpes griešanas procesā skaidas var iedalīt četros dažādos veidos
1) Sloksnes skaidas
Apakšējais šķembu slānis ir gluds, un augšējā virsma ir mataina bez acīmredzamām plaisām. Griežot plastmasas metāla materiālus, piemēram, vieglo tēraudu, varu, alumīniju un kaļamo čugunu, šo mikroshēmu ir viegli iegūt, ja griešanas dziļums ir mazs, griešanas ātrums ir liels un griezējam ir salīdzinoši liels slīpuma leņķis. Kad veidojas lentes skaidas, griešanas process ir vienmērīgāks, griešanas spēks svārstās mazāk, un apstrādātās virsmas virsmas raupjuma vērtība ir mazāka.
2) Mezglu mikroshēmas: mezglu mikroshēmas ir pazīstamas arī kā izspiestās mikroshēmas. Šādu mikroshēmu apakšdaļa dažreiz saplaisā, un augšējā virsma ir manāmi robaina. Mezglu skaidas galvenokārt parādās uz metāla materiāliem ar zemu plastiskumu (piemēram, misiņa), un mezgloti skaidas bieži rodas, ja griešanas ātrums ir mazs, griešanas dziļums ir liels un instrumenta slīpuma leņķis ir mazs. Šo mikroshēmu ir viegli iegūt arī tad, ja procesa sistēma nav pietiekami stingra un tiek apstrādāti oglekļa tērauda materiāli. Kad tiek radītas ekstrūzijas skaidas, griešanas process nav ļoti stabils, griešanas spēks ļoti svārstās, un apstrādātās virsmas virsmas raupjuma vērtība ir liela.
3) Granulētas skaidas
Viegla klase
Granulētās šķeldas ir pazīstamas arī kā vienības mikroshēmas. Šī skaida rodas, ja plastmasas metāli tiek griezti ar ļoti mazu griešanas ātrumu un lielu griešanas dziļumu ar maziem vai negatīviem slīpuma leņķiem. Kad tiek ģenerētas vienības skaidas, griešanas process nav stabils, griešanas spēks ļoti svārstās, un apstrādātās virsmas virsmas raupjuma vērtība ir liela.
4) Smalcināšanas skaidas
Griežot trauslus metālus (čugunu, bronzu u.c.), materiāla zemās plastiskuma un stiepes izturības dēļ lokālais metāls, kas atrodas tuvu griešanas malai un grābekļa virsmai griešanas slānī, tiek izspiests bez acīmredzamas plastiskas deformācijas, veidojot neregulāru. sadrumstalotas mikroshēmas. Jo cietāks ir sagataves materiāls, jo mazāks ir instrumenta slīpuma leņķis un jo lielāks ir griešanas dziļums, jo lielāka ir skaidu šķembu iespējamība. Veidojot skaidas, griešanas spēks ļoti svārstās, un apstrādātās virsmas nelīdzenā griešanas mala ir viegli sabojājama. Griešanas spēki un griešanas siltums ir koncentrēti griešanas malā.
