Karbīda gala frēzes alumīnijam

Kāpēc izvēlēties Mūs

Plašs pielietojumu klāsts

Mūsu uzņēmums galvenokārt ražo cietā karbīda frēzes, urbjus, gravēšanas instrumentus un dažādus nestandarta instrumentus. Produkti tiek plaši izmantoti pelējuma, aviācijas, elektronikas, reklāmas, mājas mēbeļu un citās nozarēs.

Vienas pieturas pakalpojums

Mēs sniedzam vienas pieturas pakalpojumu no projektēšanas, izgatavošanas līdz piegādei. Tajā pašā laikā, lai apmierinātu dažādu klientu vajadzības, uzņēmuma profesionālie tehniskie darbinieki nodrošinās klientiem pielāgotus pakalpojumus.

Uzlabots tehniskais aprīkojums

Uzņēmums par prioritāti izvirza progresīvu ražošanas un uzraudzības iekārtu, piemēram, Šveices WALTER CNC frēzes slīpmašīnas un vācu EOUER instrumentu testēšanas iekārtu ieviešanu, kas ievērojami uzlabo uzņēmuma ražošanas iespējas un produktu kvalitāti.

Atzinība no globāliem klientiem

Pēc gadiem ilgas attīstības GR8 zīmols ir veiksmīgi paplašinājies tirgos vairāk nekā 50 valstīs, tostarp Japānā, Austrālijā, Āzijā, Tuvajos Austrumos, Eiropā un Amerikā, un to atpazīst arvien vairāk klientu.

Kas ir alumīnija karbīda gala frēze?

Alumīnija relatīvā maiguma dēļ šī kaļamā materiāla efektīvai apstrādei ir nepieciešami specifiski raksturlielumi un ģeometrijas cietā karbīda gala frēzēm.

Karbīda gala frēzes galvenokārt izmanto frēzmašīnās un urbjmašīnās. Tos galvenokārt izmanto cietu vai grūti apstrādājamu materiālu griešanai. Viena no cementētā karbīda īpašībām ir tā, ka tas ir ļoti ciets. Volframa karbīds ir sakausējums, kas izgatavots, saķepinot cieto metālu karbīda pulveri ar metāla pulveri uz dzelzs bāzes. Ir dažādas griešanas malu formas, bet galvenokārt tiek izmantotas divu un četru flautu spirāles formas.

Karbīda gala frēzes materiāls

Sāksim ar vielu, no kuras tiek izgatavotas karbīda gala frēzes. Viela nav ciets metāls, bet gan volframa karbīda matrica (kas sastāv no vienādām daļām volframa un oglekļa), ko savieno saistviela, bieži vien kobalts. Turklāt gala frēzei var uzklāt vāju pārklājumu, lai vēl vairāk uzlabotu veiktspēju.

Kā gaidīts, par lielāko daļu griešanas ir atbildīgs volframa karbīds, nevis saistviela. Tāpēc ievērojama karbīda kvalitātes daļa ir atkarīga no volframa karbīda graudu attiecības pret saistvielu. Lētais karbīds satur daudz vairāk saistvielas nekā augstas kvalitātes karbīds. To var izraisīt materiāla apstrādes veids vai graudu izmērs.

Alumīnija karbīda gala frēžu priekšrocības

Uzlabota mikroshēmu evakuācija

Gala frēzes gofrētā konstrukcija palīdz sadalīt skaidas mazākos gabalos un novirzīt tās prom no griešanas zonas. Tas samazina mikroshēmu uzkrāšanās risku.

Augstāks materiāla noņemšanas ātrums (MRR)

Viļņveida malu ģeometrija nodrošina efektīvāku saķeri ar apstrādājamo priekšmetu, nodrošinot lielāku padevi un lielāku materiāla noņemšanas ātrumu. Tas var izraisīt ātrāku apstrādes laiku un augstāku produktivitāti.

Ilgāks instrumenta kalpošanas laiks

Samazināta vibrācija, efektīva skaidu izvadīšana un uzlabota dzesēšana nodrošina ilgāku instrumenta kalpošanas laiku, salīdzinot ar tradicionālajām gala frēzēm, tādējādi laika gaitā samazinot instrumentu izmaksas.

Optimizēta virsmas apdare

Gofrētā karbīda gala frēžu unikālā griešanas darbība var uzlabot virsmas apdari, samazinot vajadzību pēc sekundārās apdares un ietaupot laiku.

Pielāgojamība ātrgaitas apstrādei

Gofrētā karbīda gala frēžu dizains apvienojumā ar to spēju efektīvi izvadīt skaidas un pārvaldīt siltumu, padara tās piemērotas ātrgaitas apstrādei, kur ir svarīgi saglabāt nemainīgu veiktspēju un virsmas apdari.

Karbīda gala frēžu veidi

Square End Mills

Kvadrātveida gala frēzes tiek izmantotas vispārējai frēzēšanai, tostarp rievēšanai, profilēšanai un iegremdēšanai.

Keyway End Mills

Atslēgas rievu gala frēzes tiek ražotas ar maza izmēra griešanas diametriem, lai nodrošinātu ciešu piegulšanu starp izgriezto atslēgas rievu spraugu un grieznes atslēgu vai atslēgu.

Lodīšu gala dzirnavas

Lodveida gala frēzes, kas pazīstamas arī kā lodveida gala frēzes, tiek izmantotas kontūrveida virsmu frēzēšanai, rievošanai un kabatas ievietošanai. Lodveida gala dzirnavas ir izgatavotas no apaļas griešanas malas un tiek izmantotas presformu un veidņu apstrādei.

Rupjība gals dzirnavas

Rupjmašīnas gala dzirnavas, kas pazīstamas arī kā meža dzirnavas, tiek izmantotas, lai ātrāk noņemtu lielu daudzumu materiāla smagāku darbību laikā. Zobu dizains pieļauj nelielu vibrāciju vai bez tās, bet atstāj raupjāku apdari.

Stūra rādiusa gala frēzes

Stūra rādiusa gala frēzēm ir noapaļota griešanas mala, un tās izmanto tur, kur nepieciešams noteikts rādiusa izmērs. Stūra slīpmašīnas gala frēzēm ir leņķa griešanas mala, un tās izmanto vietās, kur nav nepieciešams noteikts rādiusa izmērs. Abi veidi nodrošina ilgāku instrumentu kalpošanas laiku nekā kvadrātveida gala frēzes.

Rupjmašīnas un apdares gala frēzes

Rupjmašīnas un gala frēzes tiek izmantotas dažādos frēzēšanas pielietojumos. Tie noņem smagos materiālus, vienlaikus nodrošinot gludu apdari vienā piegājienā.

Stūra noapaļošanas gala frēzes

Stūra noapaļošanas gala frēzes tiek izmantotas noapaļotu malu frēzēšanai. Tiem ir slīpēti griešanas uzgaļi, kas nostiprina instrumenta galu un samazina malu šķelšanos.

Urbjdzirnavas

Urbjdzirnavas ir daudzfunkcionāli instrumenti, ko izmanto smērēšanai, urbšanai, iegremdēšanai, slīpēšanai un dažādām frēzēšanas darbībām.

Konusveida gala frēzes

Konusveida gala frēzes ir konstruētas ar griešanas malu, kas beigās sašaurinās. Tos izmanto vairākos presformās un veidnēs.

Gala dzirnavu pārklājuma nozīme

Pārklājums ir būtisks solis, kas ļauj karbīda gala frēzēm izturēt nodilumu. Pārklājumi palīdz griezējinstrumentam ātrāk izvadīt skaidas no rievām, noņemot KARSTĀS skaidas no gala frēzes zemes virsmas. Karbīds nav siltuma draugs. Pēdējo desmit gadu laikā karstumizturīgāku un nodilumizturīgāku pārklājumu izstrāde ir palielinājusi instrumentu izturību un produktivitāti.

Pārklājuma funkcijās ietilpst:

Palieliniet grūtības.
Uzlabojiet eļļošanu.
Piedāvājiet uzlabotu mikroshēmu evakuāciju.
Nodrošiniet siltumizolāciju.
Uzlabojiet virsmas apdari
Samaziniet abrazīvo nodilumu
Pagariniet instrumenta kalpošanas laiku.

Karbīda gala frēžu pielietojumi dažādās nozarēs

Pelējuma apstrāde

Presformu un veidņu ražošana ir specializēta joma, kurā ir nepieciešams gan parasts, gan specializēts aprīkojums, jo īpaši frēzes, lai varētu ražot nelielas partijas īpašiem lietojumiem. Metāla noņemšanas ātrums no karbīda gala frēzēm ar pareizu griešanas ģeometriju un pārklājumiem var būt četras līdz piecas reizes lielāks nekā no formētā tērauda.

Karstumizturīgu sakausējumu apstrāde

Viens no šī instrumenta daudzajiem lietojumiem, kas kalpo arī dažādiem citiem mērķiem, ir karstumizturīgu sakausējumu, piemēram, titāna, nerūsējošā tērauda un citu materiālu, apstrāde. Dažas gala frēzes var izmantot procesos, kas tiek veikti augstā temperatūrā, jo to virsma ir daudz abrazīvāka.

3C apstrāde

Alumīnijs un plastmasa ir divi materiāli, ko visbiežāk izmanto 3C nozarē. Tagad ir iekļauts stikls, keramika un nerūsējošais tērauds. Gala frēžu piegādātājiem ir lielas prasības 3C nozares intensīvās konkurētspējas dēļ, kas prasa gan ātru piegādi, gan ārkārtīgi ilgu instrumentu kalpošanas laiku.

Aviācijas nozare

Aviācijas nozarē frēzēšana ir plaši izplatīta. Lidmašīnu spārnu un dzinēju sastāvdaļām tiek izmantotas sarežģītas gala frēzes. Aviācijas nozarē gala frēzes tagad ir viena no vissvarīgākajām apstrādes metodēm, īpaši, strādājot ar alumīnija sakausējumiem.

Metāla ražošana

Ļoti asa griešanas mala un mazs rādiuss ir tikai divas īpašības, kas padara karbīda gala frēzes lieliski piemērotas izmantošanai metālapstrādes operācijās, tostarp virpošanā, frēzēšanā, urbšanā un vītņošanā. Daudzām metāla ražošanas vajadzībām karbīda gala frēzes nodrošina uzticamu un ilgstošu iespēju.

Rokasgrāmata alumīnija gala frēzes izvēlei

DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

Ģeometrija

Gala dzirnavu ģeometrija parasti attiecas uz tās pamata formu un dizainu. Jūsu izvēlētā forma parasti ir atkarīga no apstrādes veida, ko vēlaties veikt, nevis no paša materiāla. Papildus vispārējai formai gala frēzēm ir pieejamas arī dažādas instrumentu iespējas. Piemēram, skaidu lauzēja instrumenti uzlabo skaidu evakuāciju. Nobīdīta skaidu lauzēja ģeometrija samazina skaidu izmēru, lai uzlabotu evakuāciju, vienlaikus atstājot sagataves virsmas pusgatavas.

Pārklājumi

Pārklājumi ir gala frēzēšanas uzgaļu apdare, kas paredzēta, lai palielinātu cietību, samazinātu abrazīvo nodilumu, pagarinātu instrumenta kalpošanas laiku un izveidotu termisko barjeru starp uzgaļu pie apstrādājamās detaļas. Daži pārklājumi var arī uzlabot atkritumu izvadīšanu, vēl vairāk samazinot berzes radītos bojājumus. Tomēr pārklājuma materiāli, kas piemēroti lietošanai ar alumīniju, ir minimāli. Tā kā alumīnijs ir mīksts metāls, gala frēžu pārklājumiem nav jānodrošina liela papildu cietība.

Flautas

Izvēloties gala frēzes alumīnija apstrādei, rievas, iespējams, ir vissvarīgākais apsvērums. Tie noņem alumīnija skaidas no sagatavēm, neļaujot tām pārblīvēt materiālu. Gala frēzes rievu skaits nosaka tā stingrību, skaidu evakuācijas spēju, nodiluma laiku, vertikālo precizitāti un veiktspēju gan uz mīksta, gan cieta materiāla. Vispārīgi runājot, jo vairāk flautu, jo stingrāks ir uzgalis. Tomēr mikroshēmu evakuācijas veiktspēja samazinās.

Leņķis

Spirāles leņķis ir leņķis starp frēzes viduslīniju un tā griešanas malas pieskari. Gala frēzēm ar seklākiem leņķiem ir griešanas malas, kas ap tām ritinās lēnāk nekā tām, kurām ir augstāki leņķi. Spirāles leņķiem ir liela nozīme alumīnija apstrādē. Alumīnija griešanai mašīnisti parasti izmanto 45 grādu, 50 grādu un 55 grādu spirāles leņķus. Tie parasti rada vismazāko pļāpāšanu un nodrošina vislabāko līdzsvaru starp stingrību un skaidu izņemšanu. Daži profesionāļi var izvēlēties izmantot mainīga spirāles leņķa uzgaļus, lai nodrošinātu uzticamāku darbību, urbjot dziļumā.

Padomi karbīda gala frēžu kalpošanas laika pagarināšanai

Jūsu pielietojumam piemērotāko gala frēžu izvēle

Izvēloties savam pielietojumam piemērotu gala frēzi, ir jāņem vērā tādi faktori kā apstrādājamais materiāls, vēlamā virsmas apdare, apstrādes darbības veids un griešanas ātrums un padeves ātrums. Nepareizas gala frēzes izmantošana var izraisīt priekšlaicīgu nodilumu un sliktus apstrādes rezultātus, samazinot instrumenta kalpošanas laiku.

Pareizas apkopes un tīrīšanas metodes

Pēc katras lietošanas reizes ir svarīgi rūpīgi notīrīt gala frēzi, noņemot visas skaidas, dzesēšanas šķidrumu vai gružus, kas varētu būt uzkrājušies uz instrumenta. Šķembu vai dzesēšanas šķidruma atstāšana uz gala frēzēm var izraisīt koroziju un priekšlaicīgu nodilumu.

Ātruma un padeves ātruma nozīme

Liels griešanas ātrums un padeves ātrums var izraisīt pārmērīgu karstumu un spriedzi gala frēzē, izraisot priekšlaicīgu nodilumu. No otras puses, zems griešanas ātrums un padeves ātrums var izraisīt gala frēzes berzēšanu pret materiālu, izraisot griešanas malu blāvumu. Pareiza griešanas ātruma un padeves ātruma izmantošana palīdzēs novērst priekšlaicīgu nodilumu un pagarinās jūsu gala frēzes kalpošanas laiku.

Biežākās kļūdas, no kurām jāizvairās, izmantojot gala frēzes

Vairākas izplatītas kļūdas var izraisīt priekšlaicīgu gala frēžu nodilumu. Viena no visizplatītākajām kļūdām ir nepareiza griešanas ātruma un padeves ātruma izmantošana jūsu lietojumam, kā mēs runājām iepriekš. Vēl viena kļūda ir nolietota gala frēze vai tāda ar bojātām griešanas malām, kas noved pie sliktiem apstrādes rezultātiem un turpmākiem instrumenta bojājumiem.

Mūsu rūpnīca

Ieviešot vismodernākās ražošanas tehnoloģijas un vismodernākās CNC instrumentu ražošanas iekārtas gan mājās, gan ārvalstīs, mēs izmantojam mūsu procesu optimizācijas metodes, lai uzlabotu ražošanas kvalitāti, samazinātu izmaksas un palielinātu produktivitāti.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Mūsu sertifikāti

Mēs esam izgājuši ISO 9001 kvalitātes vadības sertifikātu un ieguvuši dažādus kvalifikācijas sertifikātus, un esam apņēmušies nodrošināt klientus ar augstas kvalitātes produktiem.

bieži uzdotie jautājumi

J: Vai jūs varat izmantot karbīda gala frēzi uz alumīnija?

A: Lielākais šāda veida gala frēžu trūkums jūsu CNC ir tas, ka tie var kļūt dārgi. Vai vismaz dārgāks par ātrgaitas tēraudu. Kamēr ir iestatīts ātrums un padeve, karbīda gala frēzes ne tikai izgriezīs alumīniju kā sviestu, bet arī ilgs ilgu laiku.

J: Vai karbīdu var izmantot uz alumīnija?

A: Tā kā alumīnija griešanai ir nepieciešami lielāki apgriezieni, visticamāk, šim darbam nepietiks ar ātrgaitas tēraudu un kobaltu. Augstākas trausluma pakāpes dēļ karbīds ir lieliska izvēle izmantošanai alumīnija ražošanas karbīda ieliktņos. Lai sasniegtu ātrākus apstrādes ātrumus, alumīnijam ir nepieciešams mazāka diametra karbīds. Vēl viena šīs situācijas priekšrocība ir tā, ka karbīda stingrība aizsargās pret jebkādu instrumenta novirzi, kas var rasties.

J: Kādas ir labākās alumīnija gala dzirnavas?

A: Ja ir lielāks flautu skaits, būtu grūti efektīvi izvadīt skaidas ar lielu ātrumu, ar kādu var darboties ar alumīniju. Tas ir tāpēc, ka alumīnija sakausējumi atstāj lielu šķembu, un skaidu ielejas kļūst mazākas ar katru papildu flautu uz gala frēzēm. Tradicionāli alumīnijam ieteicamā izvēle ir bijusi 2 flautas gala frēzes.

J: Vai cietais karbīds var griezt alumīniju?

A: Asmeņi ar karbīda galiem ir daudzpusīgi griezējinstrumenti, ko var izmantot ar dažādām iekārtām alumīnija un citu materiālu griešanai. Runājot par alumīnija griešanu, mašīnas izvēle būs atkarīga no materiāla biezuma, alumīnija sakausējuma veida un konkrētā pielietojuma.

J: Kādus apgriezienus vajadzētu frēzēt alumīniju?

A: Tā vietā jebkurš frēzēšanas process, kas tiek veikts ar aptuveni 15,000 apgr./min vai lielāku ātrumu, visticamāk, piedāvās kādu optimālu vārpstas apgriezienu skaitu, "jauko vietu", kur griešana ir ievērojami stabilāka nekā tā ir gan lielāka, gan zemāka. ātruma iestatījumi.

J: Kas ir karbīda gala dzirnavas?

A: Karbīda gala frēzes ir cietas apaļas frēzes, ko izmanto, piemēram, rievām, profilēšanai, frēzēšanai un iegremdēšanai. Skatiet mūsu karbīda gala frēzēšanas ātrumu un padeves tabulu, lai uzzinātu jūsu materiālam raksturīgos parametrus.

J: Kāda ir labākā oglekļa tērauda gala frēze?

A: Galvenokārt karbīda gala frēzes vislabāk darbojas tēraudam un tā sakausējumiem, jo tām ir lielāka siltumvadītspēja un tās labi darbojas cietiem metāliem. Karbīds darbojas arī ar lielāku ātrumu, kas nozīmē, ka jūsu griezējs var izturēt augstāku temperatūru un novērst pārmērīgu nodilumu.

J: Kāds ir gala dzirnavu mērķis?

A: Gala frēzes tiek izmantotas formu un caurumu veidošanai apstrādājamā detaļā frēzēšanas, profilēšanas, konturēšanas, rievošanas, urbšanas, urbšanas un rīvēšanas laikā. Tie ir izstrādāti ar griešanas zobiem uz sejas un korpusa malas, un tos var izmantot dažādu materiālu griešanai vairākos virzienos.

J: Kāpēc karbīds ir piemērots frēzēšanai?

A: Karbīda gala frēzes ir visizplatītākais instruments frēzēšanai, un tas ir pamatota iemesla dēļ. Šie griezējinstrumenti spēj ātri un efektīvi noņemt materiālu, tādējādi iegūstot gludu un precīzu apdari. Karbīda gala frēzes var apstrādāt arī plašu materiālu klāstu, tostarp alumīniju, tēraudu un titānu.

J: Vai karbīds ir cietāks par tēraudu?

A: Karbīds pēdējos gados ir pilnībā aizstājis tērauda instrumentus. Karbīds ir daudz cietāks par tēraudu un daudz izturīgāks pret karstumu. Lai gan instruments ar karbīda galu ir dārgāks nekā salīdzināms instruments ar tērauda griešanas malām, karbīds ir ekonomiskāks, jo tas kalpo daudz ilgāk.

J: Kāda ir atšķirība starp HSS un karbīda gala frēzēm?

A: Karbīda gala frēzes parasti nodrošina labāku stingrību nekā HSS gala frēzes, un tās var darbināt 2-3x ātrāk. Tas galvenokārt ir saistīts ar karbīda materiāla īpašībām, kas ļauj tam iegūt ievērojami augstāku siltuma toleranci. Tomēr karbīds nav labākais risinājums visos apstākļos. Mašīnām ar mazāku jaudu un mazāku stingrību karbīda gala frēžu darbināšana ar neoptimālu apgriezienu skaitu var samazināt to kopējo efektivitāti un instrumenta kalpošanas laiku.

J: Kādas ir visbiežāk izmantotās gala frēzes?

A: Gala frēzes ir izgatavotas no dažiem dažādiem materiāliem, bet "ātrgaitas tērauds" (HSS) un volframa karbīds ir divi no visizplatītākajiem. HSS instrumenti ir piedodošāki nekā karbīds, jo karbīds ir trausls un var pļāpāt un saplīst. HSS ir arī lētāks nekā karbīds, taču tam ir tendence blāvāt ātrāk nekā karbīdam.

J: No kā izgatavotas karbīda gala frēzes?

A: Cementēts karbīds — vispopulārākais substrāts, ko izmanto frēzēs/gala frēzēs. Tas ir volframa karbīda (WC) sakausējums, kas sajaukts ar kobaltu (Co), lai iegūtu pulveri, ko pēc tam presē un saķepina. Cementētā karbīda cietība ir līmenī starp dimantu un safīru, un svars ir apmēram divas reizes lielāks par dzelzi.

J: Kā jūs nogriežat karbīda gala frēzes?

A: Karbīda gala frēzes gala nogriešana, lai galu varētu aizstāt ar labu materiālu. Mēs izmantojam Tradesman DC mainīga ātruma dzirnaviņas. Šī iekārta ir konfigurēta tā, lai karbīda gala frēzēm kreisajā pusē novietotu regulējamās skrūves un labajā pusē nogrieztu karbīda gala frēzes.

J: Kāds ir labākais materiāls gala frēzēm?

A: Divi no visizplatītākajiem materiāliem, ko izmanto gala frēžu ražošanā, ir ātrgaitas tērauds (HSS) un karbīds. HSS ir noderīga vecākām, lēnākām vai mazāk stingrām iekārtām, kā arī vienreizējai vai ļoti īslaicīgai ražošanai. Tas darbosies lēnāk, taču ir lētāks, mazāk trausls un piedodošāks pret nestabiliem apstākļiem.

J: Kādi ir karbīda trūkumi?

A: Zema izturība. Ja vēlaties kaut ko ar augstu stingrību, karbīds, visticamāk, nebūs jūsu galvenais materiāls. Stingrība izsaka spēju izturēt triecienus, pēkšņi pieliktas un atvieglotas slodzes vai lielus triecienus, nesalūstot. Bieži vien materiāliem ar augstu nodilumizturību ir zema izturība.

J: Vai jūs varat asināt karbīda gala frēzes?

A: Karbīda gala frēžu un karbīda urbju asināšana ir sarežģīts uzdevums. Process ietver gala frēzes/urbja griešanas malu pārslīpēšanu, kā arī smailes un rievu asināšanu. Tomēr ir svarīgi atzīmēt, ka tas ir jādara profesionālim, nevis mājās.

J: Cik cieta ir karbīda gala frēze?

A: Karbīda gala dzirnavas ir pazīstamas arī kā karbīda gala dzirnavas ar cementu. Instrumenta cietība parasti ir no 88 līdz 96 HRA grādiem. Tomēr ar virsmas pārklājumu atšķirība kļūst acīmredzama. Vispieejamākā pieeja gala frēžu veiktspējas palielināšanai ir piemērota slāņa uzklāšana.

J: Kāda ir atšķirība starp gala frēzēm un korpusa gala dzirnavām?

A: Apvalka gala dzirnavas ir griezējinstrumentu veids, ko galvenokārt izmanto rūpnieciskās frēzēšanas lietojumos. Tas atšķiras no drifta urbjmašīnas ģeometrijas, pielietojuma un ražošanas ziņā. Kamēr urbjmašīna var griezt tikai aksiālā virzienā, turpretī gala frēze var griezt praktiski visos virzienos.

J: Kādi ir 3 izplatītākie gala frēžu veidi?

A: Rupjdzirnavas. Rupjmašīnas, kas pazīstamas arī kā meža dzirnavas, tiek izmantotas, lai vienā piegājienā noņemtu lielu daudzumu materiāla.
Noapaļošanas galadzirnavas. Stūra noapaļošanas gala frēzes tiek izmantotas apaļo malu frēzēšanai.
Gala dzirnavu samazināšana. Apgriešanas gala dzirnavas ir pazīstamas arī kā konfektes.

J: Kāds ir karbīda gala frēzes griešanas dziļums?

A: Parasti labs īkšķis ir izmantot griešanas dziļumu, kas nepārsniedz {{0}},5 reizes par gala frēzes diametru. Piemēram, ja izmantojat 1/4-collas gala frēzi, ieteicamais griešanas dziļums būtu no 0,25 līdz 0,375 collām.

Kā viena no vadošajām karbīda gala frēzēm alumīnija ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mēs sirsnīgi sveicam jūs mūsu rūpnīcas augstas kvalitātes alumīnija gala frēzēšanas vairumtirdzniecībā. Visi pielāgotie produkti ir ar augstu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu.